冲压件怎样计算价格
冲压件加工费用的计算涉及多个方面，包括材料费、加工费、损耗费、管销费和利润。具体计算公式为：单价={材料费＋[加工费*（1＋税17％）]}*[1＋损耗费（4％）＋管销费（5％）＋利润（10％）]。在计算材料费时，需要考虑总用料重量与材料价格，以及废料回收价格。
冲压件的成本等于成本价加上模具费加上人工费加上机台损耗加上不良损耗加上电费加上运输费加上管销费用减去废料价格。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
冲压费：按吨位来计算。（0.8-1）元/60吨，2元/80吨 （4）夹具费 （5）机加工费用 （6）表面处理费用：氧化 0.6元/分米 ；喷漆；丝印；喷涂；表面镀锌。（7）毛利：控制在20-30%之间。冲压的加工费报价 （1）确认产品毛坯价格。
冲压件的成本计算主要包括以下几部分：成本价：这是基础的材料成本，根据冲压件所使用的原材料种类、数量以及市场价格来确定。模具费：由于冲压件是通过模具成形的，因此模具的设计和制造费用是成本中的重要部分。模具的复杂度、材料以及制造精度都会影响模具费用。
不同的客户有不同的报价。一般是材料费的3倍以上报价。正常是4-5倍。详细的有：材料费、表面处理费、配件费和企业内部的成本系数。 系数是针对产品加工难易程度和客户质量要求来定的。
假如你耗用7克的铜皮，生产出来一件产品，则成本为7克*72元=504元。
用来冲筛网的数控冲床价格是多少?
1、具体机床配置不同价位会略有不同， 数控冲床的价格主要看冲孔的数量和吨位来决定价格的高低，一般10孔以内的较低点：在18万/台。20孔以上的在：30万左右/台。
2、数控冲床的价格因规格和型号的不同而有所差异，从十几万元的简易数控冲床到几十万元的标准数控转塔冲床都有。选择数控冲床时，需要根据加工产品的要求来决定。例如，箱体、柜体、壳体等复杂零件的加工通常会选择数控转塔冲床，这类设备的价格大约在30万至50万元之间。
3、同时，在机械制造行业中，数控冲床可以用于加工筛网、粮食机械、电梯、电子机械等产品。数控冲床在船舶、火车、地铁、高铁、航空、航天、军工等高端制造业中也发挥着重要作用，能够加工精密的金属部件。数控冲床的特点使其在众多行业中大放异彩。
钢板折弯加工费是多少钱
钢板折弯加工费厚、薄板不一样，规格长短也有影响价格。一般板厚不超过3mm长度4M左右的加工费用在40-50元/小时。下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。
折弯一道1块钱，冲孔如果提供模具免费就行了！量大的话材料价格的30%。特别大的话10--20%。
一个人可以操作的零件（包含大小的零件）的平均人工费在6分钱折一道弯，超大超重零件人工费至少是12分一个弯。这些数量起码在200件以上。
将铝板折弯一次的费用是多少?或者钣金折弯一刀的折刀费是多少
1、不管什么材料，首先都得看数量、厚度、长度。来定。量大（上几万件），板薄，长度不太长每刀0.2元有人都会做。其它的酌情考虑。一般看您怎样和老板谈了。量少，二元一刀可能别人都不想做。
2、料厚为2mm的钣金90度，那么长度应该是L-2*（2*2-1）+20*2=L+14mm。铝单板板厚*2-1=正折刀系数，如板厚2mm的正折刀=板厚2*2-1=3mm 反折刀不管板厚直接+1，如2mm的反刀，板厚是3mm。
要买一台折弯机。我公司以前的外协工厂车间里有好几台折弯机,有国产的...
至于大概投资多少钱则需要根据投资情况来看，如规模有多大，所需设备有哪些，如规模不大，只需两个裁板机、两个折弯机、几台冲床及焊机等设备，大概十万左右就能开，但如想要投资提个规模比较大的钣金加工厂，其费用则会相对较高，因此，具体需要多少钱还需根据实际投资情况再做了解。
一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器，对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验，最后得出对该机的综合技术评价。
机床床身及防护有哪些
机床床身主要有方管、钢板焊接、整体焊接和铸件等类型，防护方面则包括半罩钣金、全罩钣金设计以及不同的门开启方式。床身类型： 方管床身：结构稳定，适用于多种加工环境。 钢板焊接床身：通过钢板焊接而成，具有较高的强度和刚性。 整体焊接床身：整体焊接结构，进一步增强了床身的稳定性和精度。
机床安全防护有如下要注意的：按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。工件和刀具装卡要牢固，刀头深出部分不能太多。
必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。长发要盘在防护帽内，不要散落在外。操作时禁止戴围巾、手套。高速切削时要戴防护眼镜。严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件。机床运转过程中不准用手清除切屑。禁止用手刹车。禁止把手放在车床床身上。
